Svenska Morphic får utökad order
Syftet med testplattformarna är att optimera effekten ur en flödesplatta formad med Morphics patenterade produktionsteknologi. I plattformarna ska nio varianter av flödesplattor provas och optimeras, för att sedan, om detta arbete är framgångsrikt, ingå i olika slutprodukters bränslecellsystem. - Det handlar om ett större utvecklingsprojekt, där nio testplattformar levereras, dvs nio varianter av flödesplattor för prov och utvärdering i laboratorium. I dessa testplattformar skall resultatet av Morphic Impacts teknologi utvärderas och optimeras för att uppnå maximala prestanda för respektive variant. Därefter, om dessa optimeringsprojekt är framgångsrika, är avsikten att de nio varianterna av flödesplattor skall användas i olika slutprodukters bränslecellsystem, säger Martin Valfridsson, vd Morphic Impact. I februari, 2008 etablerade Morphic Impact ett teknologicenter i Shin-Yokohama utanför Tokyo i Japan. Samtidigt kommunicerades att en av världens fem största biltillverkare bokat anläggningen för att producera provserier av bränslecellsplattor till bilar. Samarbetet följer en strukturerad plan och omfattar ett antal steg i form av test- och verifieringsplattformar. De första två plattformarna, tillverkade under våren har nu framgångsrikt passerat de kritiska kvalitetstester som ingår i projektplanen. Morphics patenterade teknologi för höghastighetsformning ger fördelar vad gäller formningsegenskaper då teknologin gör det möjligt att bearbeta metalliska material med en bråkdel av den energi som krävs vid konventionella bearbetningsmetoder, t ex fräsning. Maskinsystemen är kompakta i sin design med väsentligt lägre vikt jämfört med konventionella pressmaskiner och kräver ingen förstärkning av underlag i industrilokalen. Då avancerad teknologi används för att uppnå hög formningsenergi i form av kinetisk (rörelse) energi är den energi som krävs för formningsarbetet låg och därmed resurseffektiv vilket gynnar kunden ekonomiskt och ger miljömässiga fördelar. Idag produceras flödesplattorna i två egna produktionsanläggningar i Karlskoga.