Svensk teknik för presshärdning går starkt i Italien
Den italienska bilindustrin satsar intensivt på att sänka fordonsvikt och förbättra säkerhet med hjälp lättare och starkare material, alltså precis de egenskaper som är kännetecknande för presshärdat stål. För att möta den växande efterfrågan beslutade bildelstillverkaren U.form för ett par år sedan att bygga en helt ny anläggning för produktion av presshärdade detaljer i Castellato på italienska östkusten.
– Efter en noggrann analys valde vi AP&T som samarbetspartner och leverantör av produktionslösning. De har den kompetens och erfarenhet som vi behövde för att möta kraven från Fiat Chrysler Automobiles och förverkliga vårt viktiga projekt, säger U.forms vd Renzo Triaca.
U.forms första presshärdningslinje med en 1200-tons ODEN-press, ugn, automationsutrustning och kontrollsystem installerades i oktober 2015. Den används nu för produktion av A-stolpar, B-stolpar och olika förstärkningsdetaljer till bland annat Alfa Giulia och Maserati Levante. Än så länge utnyttjas bara en del av den tillgängliga kapaciteten. Men när tillverkningen av Alfa Romeos nya modeller, som har en avsevärt större andel presshärdade detaljer, startar i slutet av året väntar en uppskalning av produktionen. Därför beställde U.form nyligen ytterligare en komplett produktionslinje från AP&T, identisk med den första.
– Den nya linjen ska vara klar att ta i drift i slutet av året och 2017 kommer vi att köra produktionen för fullt, säger Renzo Triaca.
Kort om U.form
Tillverkar presshärdade bildetaljer.
Bildades 2013, verksamheten startade 2014.
Ligger i Castellato på italienska östkusten ca 200 km från Rom.
Ägs av PCM Srl (ingår i samma koncern som verktygstillverkaren Susta Srl) och bildelstillverkaren Metalmeccanica Tiberina.
Bildtext:
Utrustning från AP&T används för produktion av presshärdade delar till bland annat Alfa Giulia.
